在對於鋼板切割加工時，發現其變形嚴重影響了其性能，因此，了解到切割後鋼板變形的原因，結果證明，鋼板不均勻分布的內應力是鋼板切割後變形的主要原因，通過采用新一代的控制軋制和控制，以產生鋼板冷卻設備層流處理時，使鋼板的冷卻的均勻性得到改善，並采用冷的校正方法，以提高有效地分布鋼板的內部張力，減少甚至消除鋼板切割，變形造成的。

　　首先，建立激光切割速度的過程參數，並通過分析層次過程計算每個參數的權重，然後，樣本用於非線性映射能力的極端實驗機，並建立激光切割速度的預測模型，用於鋼板切割，實驗結果證明，該模型有效地防止缺陷人為確定工藝參數的重量，描述了工藝參數和激光的切割速度之間的關系，提高了激光的切割速度的預測的準確度。

　　在使用鋼板和材料處理船施工效率低的問題順序，優化模型計劃切割操作鋼板多功能時間屬性被設置，該模型考慮切割機類型以及排放等限制，目標是最大限度地利用各種類型的切割機鋼板，首先，通過啟發式算法重新組織所有分段部分，最後，以生產加工廠家的鋼板切割為例，獲得各種類型的切割機，裁片周計劃任務數量，建立幾個部分集合的分割能力以獲得最佳裁剪計劃，

      結果證明，該算法能夠在生產計劃和切割機的約束下，獲得較高的鋼板利用率和較好的切割方案，它具有實用性和效率，它用於跟蹤定長切割過程中鋼板的位置和速度，難的控制問題，開發出了基於一個工業觸摸屏與伺服電動機。

紹興激光切割加工,钣金制作加工,鋼材批發零售，激光切割加工廠家，紹興激光切割，钣金制作，激光切割，紹興材料批發零售，圓鋼材料加工