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金屬板材是一種使用廣泛的常用構件。金屬板材主要采用焊接、激光切割等方法,具有重量輕、剛度好、精度高等優點,通常薄板的厚度不超過6 mm,並通過不同的冷加工技術,生產出不同的產品。通過冷加工,板料的厚度會發生變化,從而使板料更加牢固。而對於不同的板材,則要選用不同的板材。
一般來說,钣金加工材料主要分為以下幾種,不銹鋼、銅、鋁等材料,不同類型的钣金材料需要采用不同的加工方法,並作不同的途徑。加工廠家是如何選材加工的:
1、不銹鋼板。(1)冷軋鋼板。冷連軋板主要是一種控制室溫,它在再結晶溫度下進行軋薄處理的鋼板。冷軋處理過的鋼板。它的表面比較光滑,厚度均勻,不會產生較大的成本,而且易於成型,可對其塗漆或電鍍處理,從而擴大鋼板的應用範圍。(2)熱軋鋼板:該種鋼板處理方式主要是對初軋板或鑄板坯進行處理,經過加熱後,再進行除磷,形成粗軋成形的鋼板。熱軋鋼板的厚度有一定的偏差,在實際加工過程中會出現折邊現象。熱連軋板的處理工藝主要用於汽車、橋梁、船舶等設備的零部件的制造。
2、鍍鋅板的表面以鍍鋅為主。通常,鋼板的鍍鋅層厚度應大於10微米,從而避免了鋼板表面的腐蝕和其他損壞,因為其對材料的耐蝕性要求很高。鋼板制造企業針對銅片,在實際生產的沖壓件板材時,需要用電,需要鍍鉻和鎳,另外,也可以進行噴漆,但是價格昂貴。鋁板通常采用鉻酸鹽進行表面處理,或者通過化學、導電等方法進行氧化,主要用於制造箱體。