钣金加工廠家在加工過程中，有很多時候我們不知道該如何判斷板金的加工質量，今天就為您介紹一下激光切割機在加工金屬時，如何評價它的加工質量。金屬板材激光加工質量的判定主要包括以下幾個方面：切面光滑，沒有脆性斷，紋路少。

當激光在高溫下切割鋼板時，熔化材料的痕跡不會出現在垂直激光束下的切口內，而是在激光束偏後噴出。因此，在切口邊緣形成彎曲的紋路，紋路緊隨激光束運動，為了解決這一問題，減少切口末端的進給速度，可以很大程度上消除切口的行成。切縫寬度窄切割寬度通常不會影響切割質量，因為切割寬度只在零件內部形成特別精細的輪廓時起重要作用，因為切割寬度決定了輪廓的特小內經數，並且隨著加工小钣金板材厚度的增加，切割寬度也隨之增加。因此要保證同等的高精度，無論切割寬度如何，激光切割機工件的加工區域應是恒定的。

切口垂直度好，熱影響範圍小切削厚度大於18mm時，切削邊沿的垂直度很重要；離切削邊沿較遠時，激光束會散開，根據切削邊沿的位置朝上或向下切削。切緣偏離垂線百分之幾毫米，切緣越垂直，切割質量越好。

切割材料熱影響熱切削切削技術作為一種應用設備，在使用過程中必然會對材料產生熱影響，這主要體現在三個方面：a.熱影響區；b.凹陷和腐蝕；c.材料變形。在這種情況下，激光切割的熱效應區域會沿切口附近被加熱。與此同時，加工外殼钣金材料自身的結構也在改變。有些材料可能出現硬化現象。高溫熱害區域是指由於高溫引起內部結構的局部變化。同時，切口凹陷、腐蝕對切口表面產生不良影響，影響激光切割機的外觀。它們能避免通常情況下會出現的切割誤差；然後，如果切割使零件急劇加熱，就會變形。這一點在精細加工中尤其重要，因為輪廓線和連接片的寬度通常只有特少數毫米。采用短脈沖控制激光功率，可減少零件的變溫，避免變形。